Informazioni di Base.
Model No.
FM-0014
Applicazione
Power Supply
fine
anodizzazione, finitura di mulino, galvanoplastica, lucidatura,
colori
argento, nero, blu, colore legno, polvere di rame coati
processo di produzione
profilati estrusione,taglio,lavorazione cnc
materiale del corpo
alluminio
Pacchetto di Trasporto
Cargo
Specifiche
60*39*13mm
Marchio
Formal Matal
Origine
China
Codice SA
761090000
Capacità di Produzione
40000/Month
Descrizione del Prodotto
Alimentatore anodizzato nero ad estrusione personalizzato in alluminio Enclousure
I dissipatori di calore estrusi utilizzano un processo di produzione di estrusione in cui il materiale viene spinto attraverso una matrice della sezione trasversale desiderata. I dissipatori di calore estrusi possono avere sezioni trasversali molto complesse e utilizzare materiali fragili. Le parti estruse hanno un'eccellente finitura superficiale e sono ideali per finiture aggiuntive come anodizzazione o galvanoplastica. FM utilizza una lega di alluminio ad alta conducibilità termica A6063 200 W/(m-K), che non viene utilizzata dalla maggior parte dei produttori di dissipatori perché è "appiccicosa" e difficile da lavorare senza una buona ricetta di processo.
I dissipatori di calore estrusi sono adatti per la produzione di volumi elevati a causa del loro NRE relativamente basso. Gli stampi sono solitamente realizzati usando l'EDM del filo e il tempo di piombo dello stampo è solitamente 4-6 settimane. La maggior parte dei costi quando non è necessaria la post-lavorazione, poiché una lavorazione CNC aggiuntiva può ridurre le sollecitazioni che possono portare a distorsioni. Questo può essere ridotto al minimo con trattamenti termici speciali per limitare i guasti dovuti a stress. I dissipatori estrusi offrono alette sottili e un rapporto di aspetto di circa 8:1 per prestazioni ottimali del dissipatore.
Uno dei più comuni dissipatori di calore estrusi è il dissipatore di calore estruso Platefin, che estrae il calore per convezione naturale. I dissipatori di calore per alette a piastra estrusa utilizzano alette dritte per tutta la lunghezza per massimizzare l'area superficiale del dissipatore di calore. I dissipatori di calore possono essere lavorati in aggiunta per formare dei croscrut con effetti simili ai dissipatori ellittici ad alette.
Specifiche
I dissipatori di calore estrusi sono adatti per la produzione di volumi elevati a causa del loro NRE relativamente basso. Gli stampi sono solitamente realizzati usando l'EDM del filo e il tempo di piombo dello stampo è solitamente 4-6 settimane. La maggior parte dei costi quando non è necessaria la post-lavorazione, poiché una lavorazione CNC aggiuntiva può ridurre le sollecitazioni che possono portare a distorsioni. Questo può essere ridotto al minimo con trattamenti termici speciali per limitare i guasti dovuti a stress. I dissipatori estrusi offrono alette sottili e un rapporto di aspetto di circa 8:1 per prestazioni ottimali del dissipatore.
Uno dei più comuni dissipatori di calore estrusi è il dissipatore di calore estruso Platefin, che estrae il calore per convezione naturale. I dissipatori di calore per alette a piastra estrusa utilizzano alette dritte per tutta la lunghezza per massimizzare l'area superficiale del dissipatore di calore. I dissipatori di calore possono essere lavorati in aggiunta per formare dei croscrut con effetti simili ai dissipatori ellittici ad alette.
Specifiche
| Tipo di elemento | dissipatore di calore personalizzato |
| Materiale | Alluminio, rame |
| Dimensioni | Formato standard o personalizzato |
| Colori | Argento, nero, blu, colore legno, colore polvere di rivestimento RAL, e così via |
| Forma | Rotondo, quadrato, piatto o personalizzato |
| Spessore | 0,4mm-20mm o personalizzato |
| Applicazione | Illuminazione a LED, inverter, saldatrice, dispositivo di comunicazione, alimentatore, Industria elettronica, termoelettrica Refrigeratori/generatore, sistemi di raffreddamento IGBT/UPS, ecc. |
| Processo di produzione | Profili estrusione-taglio-lavorazione CNC(fresatura, foratura, maschiatura)-sbavatura- pulizia- ispezione-imballaggio |
| Fine | Anodizzazione, finitura laminata, galvanoplastica, lucidatura, sabbiato, Rivestimento a polvere, placcatura in argento, spazzolato, verniciato, PVDF, ecc. |
| Processo profondo | CNC,foratura,fresatura,taglio,stampaggio,saldatura,piegatura,assemblaggio,produzione personalizzata di alluminio |
| Tolleranza | ±0,01 mm |
| Lunghezza | lunghezza personalizzata |
| MOD | Basso MOQ |
| Imballaggio | imballaggio standard per l'esportazione o come discusso |
| OEM E ODM | Disponibile. Il nostro tecnico può controllare e discutere il vostro progetto, grande aiuto! |
| Tempo di consegna | 15-20 giorni dopo la conferma del campione e l'acconto, o negoziato |
La nostra azienda è stata fondata nel 2011 a Dongguan, nella provincia di Guangdong, con un'area totale di oltre 40,000 metri quadrati e una forza lavoro di oltre 500 dipendenti.
Nello stesso anno, abbiamo creato la nostra azienda, abbiamo lavorato solo parti pressofuse. Tre anni dopo, la nostra attività è stata ampliata dalla progettazione di prodotti metallici, progettazione e produzione di utensili, pressofusione di alluminio e zinco, estrusione e lavorazione profonda di alluminio, lavorazione CNC, taglio laser, stampaggio, formatura di tubi di rame, trattamento superficie su assieme parti.
I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nell'industria dell'illuminazione, nell'edilizia, nei prodotti elettronici, negli elettrodomestici elettronici, nelle telecomunicazioni, dispositivi e attrezzature mediche, accessori per macchinari, mobili, automobili e strumenti, trasporto, e aviazione.
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